工作原理 
调速定量给料机主要由秤体，称重和测速传感器，微机称重控制器组成，对于粉状和粘湿性物，尚需配置预给料装置。
物料随皮带同步运行，被送到下一个环节。此时，称量段上物料的瞬时线负荷通过称重机构线性地作用到称重传感器上，根据惠更斯桥路原理工作的称重传感器把重力负荷线性的转换成电信号，并与测速传感器测得的皮带（即物料）速度信号相乘，其乘积即代表给料速率，此测量速率设定比较运算。微机控制器根据运算偏差的大小和方向，调节皮带速度，使之趋近并达到设定目标值，从而实现定量给料。
主要特点

1. 箱型结构框架和挡料版. 结构稳固,刚度大,外形美观.有效防止物料撒落，能适应恶劣的工作环境。
2. 吸收日本技术设计的梯形圆角新型结构料斗，有效减少堵料、卡料划损皮带。确保物料运行顺畅阻力小和皮带张力稳定，寿命长，优于国内同类产品。
3. 独创结构的秤架端头和垫块。不需拆下滚筒、托辊，就可简便快捷拆装皮带，省时省力，远优于国内同类产品。
4. 鼓型包胶滚筒，直径较大，从而传动摩擦力大，不打滑，皮带应力小张力稳定，使用寿命长，优于国内外同类产品
5. 新型重力张紧和自动调偏机构。确保皮带张力恒定，运行稳定不跑偏，调整方便。
6. 吸收申克技术设计的犁型清扫器，及时自动清除下皮带中的落料、杂物。防止损坏皮带和确保运行平稳。
7. 采用高效轴装专用减速电动机和变频调速（进口原装调速器）适应高粉尘恶劣环境，系统稳固可靠安装简便，工作特性好，调速范围宽（可达20：1）
8. 采作高精度称重传感器和频率数字测系统。确保高精度称重测量和高可靠性。
9. 粉料定量给料秤设有独特密封结构溜槽。配置新型密封闸门（德国技术）和密封预给料机。确保料流均衡稳定，不冲料、不跑料、不扬尘。

 技术指标 
1、最大给料能力：一般0.4-200t/h 最大1000t/h
2、调速范围：5：1或10：1

3、计量精度：＜0.5%控制精度＜1.0%
4、工作方式：连续，瞬间控制